近年、中国&＃39;の伝統的な漢方薬産業の急速な発展に伴い、伝統的な漢方薬産業の深加工に関連する機械設備産業も、より多くの発展の機会をもたらしました。 医薬品製造の過程では、粒子サイズは医薬品のバイオアベイラビリティにとって非常に重要であるため、粉砕は非常に重要なリンクです。 粉砕温度が低く、製造サイクルが短く、粉末収集率が高く、均一で微細な粒子サイズ分布であるため、伝統的な漢方薬のエアミルは、医薬品の粉砕プロセスにおける強力なアシスタントになりました。 &＃39; sに、エアフロークラッシャーの小さなシリーズをフォローして、エアフロークラッシャーに影響を与える要因を確認しましょう。
エアフローミル、ジェットミルまたはエネルギーフローミルとしても知られるエアフローミルは、高速気流（300-500m / s）または過熱蒸気（300-400℃）のエネルギーを使用する機械装置であると理解されています。固形物を超微細粉砕します。 エアミルは、一般的に使用されている超微細粉砕装置の1つとして、化学材料、医薬品、食品、金属粉末などの超硬材料の超微細粉砕および分散成形に広く使用されています。
一部のお客様からは、空気圧破砕機の破砕粒度が幅広く、操作が簡単で便利だとのことでした。 ただし、破砕工程では、通常、破砕効果が異なります。 &＃39;何が起こっているのですか？ エアミルメーカーの技術者は、エアミルの破砕効果は主に次の要因によって影響を受けると述べました：気固比、作動媒体の温度と圧力。
気固比
伝統的な漢方薬エアミルの気固比は、重要な技術的パラメータであるだけでなく、重要な指標でもあることが理解できます。 気固比が小さすぎると、ガス流の運動エネルギーが不足し、製品の細かさに影響します。 ただし、気固比が高すぎると、エネルギーが無駄になるだけでなく、一部の顔料の分散性能が低下します。
したがって、技術者は、ユーザーが過熱蒸気を作動流体として使用する場合、ユーザーが過熱蒸気を作動流体として使用する場合、気固比は通常2：4：1に制御されることを示唆しています。 気固比は通常制御され、表面処理された材料は通常2：4：1の比率で1：1に制御されます。
作動媒体の温度
技術者は、作動媒体の温度が高すぎると、ガスの流れが増加すると言います。 空気を例にとると、室温での臨界速度は320m / sです。 温度が480℃に上昇すると、臨界速度を500m / sに上げることができます。つまり、運動エネルギーが150％増加します。 したがって、作動媒体の温度を上げることは、伝統的な漢方薬のエアミルの性能を改善するのに役立ちます。
また、チタン粉末を破砕する場合、過熱蒸気の温度は通常300〜400℃程度です。 技術者によると、通常、破砕および焼成中は温度が高く、表面処理された材料を破砕するときは温度が低くなります。 一部の表面処理剤、特に有機表面処理剤は高温に耐性がないため、元の蒸気温度に基づいて100°Cで過熱するだけで済みます。
作動媒体の圧力
作動媒体の圧力は、ジェット速度の主要なパラメータであるだけでなく、破砕の細かさに影響を与える主要なパラメータでもあります。
一般的に言えば、作動媒体の圧力が高いほど、速度が速くなり、運動エネルギーが大きくなります。 では、破砕にはどのような圧力を選択する必要がありますか？ 技術者は、これは主に材料の脆弱性と細かさの要件に依存すると言います。 たとえば、過熱蒸気を使用してチタン粉末を粉砕する場合、蒸気圧は通常0.8〜1.7mpaですが、粉砕および焼成された材料は通常高く、粉砕後の表面処理された材料は低くなる可能性があります。